Výrobní společnosti a průmysl obecně v maximální míře automatizuje výrobní program. Rychlá výroba s minimem ručního zásahu je cesta, která spoří čas a zvyšuje produktivitu. Kvalita, produktivita a čas - rovná se úspora nákladů a vyšší konkurenceschopnost.

3D tiskové řešení Figure 4 Modular^TM přináší další významné výrobní možnosti jako je flexibilita, subdodavatelská nezávislost, okamžitý start výroby bez nutnosti pomocných komponentů a hlavně škálovatelnost. Na začátku může být jedna nebo dvě tiskové jednotky a ve finále může výrobní linka Figure 4 Modular^TM zahrnovat až 24 tiskových jednotek. Budete vyrábět různé výtisky z různých materiálů současně v provozu 24/7.

Sestava výrobní linky se konfiguruje pomocí tří prvků. První je řídící jednotka, která řídí linku tiskových jednotek. Operátor pomocí řídící jednotky zadává a sleduje průběh tiskových procesů pomocí software 3D Sprint. V tomto prostředí zařazuje tiskové úlohy, volí charakteristiky procesů a může také přizpůsobovat a optimalizovat tisková data. Řídící jednotka rovněž zajišťuje interakci mezi operátorem a výrobní linkou, včetně všech upozornění nezbytné součinnosti.
Druhým prvkem je tisková jednotka. Je napojená na řídící jednotku a fyzicky realizuje tiskové úlohy tak, jak byly operátorem zadané. Posledním třetím je UV komora. Jejím úkolem je finální vytvrzení výtisku pomocí UV světla.
Každá sestava výrobní linky vyžaduje právě jednu řídící jednotku, 1 – 24 tiskových jednotek a alespoň jednu UV komoru. Základní konfigurace zahrnuje jednu řídící a jednu tiskovou jednotku, říkáme tomu „Base unit“.

Umístění výrobní linky nevyžaduje žádné zvláštní požadavky prostředí provozu. Předpokládá se bezprašné prostředí běžné teploty 5 – 30 °C s relativní vlhkostí 30-70%. Na vyžádání vás seznámíme s detailním „Facility Guide“. Vyškolení operátora v prostředí 3D Sprint je rovněž velmi snadné. Automatizace produkce plastových dílů zvýší vaše tržní uplatnění.